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相關(guan)信息

艾默生空調過濾網—艾默生空調過濾網維護告警故障消除方法

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艾默生空調過濾網
艾默生空調過濾網

? ? 艾默(mo)生空調過濾(lv)網—艾默(mo)生空調過濾(lv)網的(de)特點

    艾(ai)默(mo)生(sheng)(sheng)空調(diao)過(guo)濾網(wang)為凹(ao)凸式蜂巢結構,可廣泛應用于空氣過(guo)濾、污(wu)水(shui)過(guo)濾系(xi)統(tong),在紡絲階(jie)段將抗(kang)菌劑(ji)(DEP)和防(fang)(fang)霉(mei)劑(ji)(TBZ)直接摻入PP樹脂原料當中(zhong),使(shi)生(sheng)(sheng)產的過(guo)濾網(wang)達到了抗(kang)菌防(fang)(fang)霉(mei)功(gong)效。易于多(duo)次清洗(xi)(xi)調(diao)換,起效時間持久。 艾(ai)默(mo)生(sheng)(sheng)空調(diao)過(guo)濾網(wang)一般(ban)運用于空氣過(guo)濾、污(wu)水(shui)過(guo)濾等系(xi)統(tong),制作的時候(hou)將抗(kang)菌劑(ji)(DEP)和防(fang)(fang)霉(mei)劑(ji)(TBZ)直接摻入PP樹脂原料中(zhong),生(sheng)(sheng)產出的過(guo)濾網(wang)具(ju)有特殊的抗(kang)菌、防(fang)(fang)霉(mei)功(gong)效。設備還可以多(duo)次清洗(xi)(xi)、更換,使(shi)用時間長。

艾默生空調過濾網維護告警故障消除方法

一、風道系統故障

風道系統包括風機、空氣過濾網和(he)兩只(zhi)微壓(ya)差(cha)控制器(qi)(qi)。當(dang)過(guo)濾(lv)(lv)網(wang)臟報警時,可將壓(ya)差(cha)控制器(qi)(qi)下部鏍釘順時針旋轉到(dao)報警消除為止(zhi),再(zai)逆時針旋轉一(yi)圈。當(dang)然,如調節后仍不能消除報警,那么說明過(guo)濾(lv)(lv)網(wang)已經臟到(dao)一(yi)定程度,需要更換了。

當風(feng)道故障報警出(chu)現后三(san)分鐘后,風(feng)機將會(hui)自(zi)動(dong)停(ting)止轉運(yun)。風(feng)道故障報警引起的原因是:

1、風機馬達發生故(gu)障,使風機停轉;

2、風(feng)機皮帶長期(qi)磨損后斷裂,風(feng)機馬達實際上在(zai)空(kong)轉;

3、風(feng)道壓差計探測管(guan)內存(cun)在阻(zu)塞現象;

4、過濾網(wang)太臟,使風道系統阻力變大;

5、風機過流(liu)保護斷(duan)開引起交流(liu)接(jie)觸器釋放;

6、24V變(bian)壓器出現問(wen)題(ti)或輸出端接線不牢固松動;

7、風(feng)道壓差(cha)計調整不當;

8、電機側(ce)皮(pi)帶輪松脫故(gu)障;

風道故障排除方法:

1、測量風機馬達的三(san)相(xiang)靜態阻(zu)值,應相(xiang)同;接地(di)阻(zu)力應在5M 以上;

2、更換(huan)馬達皮帶(dai),檢查皮帶(dai)張力,皮帶(dai)松緊應適度,以(yi)大(da)指(zhi)拇按下10mm左右為(wei)宜;

3、清(qing)除壓差計探測管內異物;

4、更(geng)換空氣過濾(lv)網(wang)。

5、將風機過流保護(hu)器(qi)手動復位(wei),并測量風機電流;(復位(wei)應到位(wei))

6、檢查24V變壓器(qi)輸(shu)入、輸(shu)出電(dian)壓,緊固各(ge)有關接線(xian)連接點(dian)。

7、重新調整壓差計。

8、調整修理或更換電(dian)機修皮(pi)帶輪(lun)。

二、高低壓告警

(一)高壓警報的原因分析(xi)

在(zai)制冷系統(tong)中,高(gao)壓(ya)(ya)(ya)控(kong)制器(qi)調定(ding)在(zai) 350psig,機(ji)器(qi)運行中,當(dang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)值到達此(ci)限時,高(gao)壓(ya)(ya)(ya)警(jing)報(bao)(bao)就產生了。要想使(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)再次(ci)啟動,必(bi)須手動復位(wei);但在(zai)按(an)下復位(wei)按(an)鈕前,必(bi)須將造(zao)成高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)原(yuan)因(yin)找出,才能使(shi)機(ji)器(qi)運轉(zhuan)正常。引起高(gao)壓(ya)(ya)(ya)警(jing)報(bao)(bao)的(de)原(yuan)因(yin):

1、高壓設定值不(bu)正確。

2、夏季天很熱(re)時,由(you)于氟(fu)里昂制冷(leng)劑過多,引起高壓超限。

3、由于長時期運轉(zhuan),環境中的塵(chen)埃及油灰(hui)沉積在冷凝器表(biao)面(mian),降(jiang)低了(le)散熱效(xiao)果;

4、冷凝器(qi)軸流風扇馬達故障;

5、電源電壓(ya)偏低(di),致使24v變(bian)壓(ya)器(qi)(qi)輸出(chu)電壓(ya)不足;冷凝器(qi)(qi)內24v交流接觸器(qi)(qi)不能工(gong)作。

6、系統(tong)中可能有殘留(liu)空氣或其(qi)它不凝性氣體。

7、P66中心壓塊觸點(dian)松(song)脫。

8、MIN SPEED或(huo)F.V.S調(diao)定(ding)燃不正(zheng)確。

9、風機軸承故障(zhang),異響或卡死(si)。

故(gu)(gu)障原因挺多,但我(wo)單位(wei)的那臺空調常(chang)在(zai)夏天(tian)溫度較(jiao)高時(shi)出現“高壓報警”的故(gu)(gu)障,這時(shi)我(wo)們將外機沖洗(xi)一下,就會將此故(gu)(gu)障排除,在(zai)這里給大家提個醒,從簡(jian)的辦法做起(qi),也(ye)許就解決問題(ti)了(le)。

(二(er))高壓警報故障排除

1、重新調定(ding)設定(ding)值在350psig并檢查實際開停值;(方法(fa))

2、從系統(tong)中排入(ru)出多(duo)余氟里昂(ang)制冷劑(ji),控制高壓壓力在(zai)230psig—280psig之間。

3、清洗冷凝(ning)器的表面灰塵及(ji)臟物,但應注意(yi)不要(yao)損(sun)傷銅管(guan)及(ji)翅(chi)片。

4、檢查軸流風機的靜(jing)態阻值及接地(di)阻力,如(ru)線圈燒毀應更換(huan)。

5、解決電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)問題,必(bi)要時配設(she)電(dian)(dian)網(wang)穩壓(ya)器。

6、系統(tong)內混(hun)入空(kong)氣量(liang)較少時,可(ke)從(cong)系統(tong)高(gao)處(chu)排放(fang)部分(fen)氣體,必要(yao)時重新進行(xing)系統(tong)的抽(chou)真(zhen)空(kong),充氟工作。

7、重新調定室外機(ji)的(de)MIN SPEED或(huo)F.V.S。

8、更換P66調速器。

9、更換室外風機。

三、低壓警報

(一)原因分析

在(zai)制(zhi)冷系統中(zhong),低(di)壓(ya)控(kong)制(zhi)值調定在(zai) 43psig,25psig也就是說低(di)壓(ya)停機(ji)值在(zai)43psig-25psig=18psig,重新啟(qi)(qi)動(dong)值在(zai)43psig。低(di)壓(ya)控(kong)制(zhi)是自動(dong)復位。當出現故(gu)障不(bu)及時處理時,壓(ya)縮(suo)機(ji)將(jiang)會頻繁啟(qi)(qi)停,這對壓(ya)縮(suo)機(ji)的壽命(ming)是極為(wei)不(bu)利的。為(wei)此在(zai)M52控(kong)制(zhi)系統中(zhong)設(she)置(zhi)了“短震(zhen)”報(bao)警,即(ji)當壓(ya)縮(suo)機(ji)低(di)壓(ya)報(bao)警3次后(hou)將(jiang)自動(dong)鎖(suo)定使(shi)壓(ya)縮(suo)機(ji)不(bu)能反復啟(qi)(qi)動(dong),減少(shao)了壓(ya)縮(suo)機(ji)的損壞(huai)率。引起低(di)壓(ya)報(bao)警的原(yuan)因:

1、低壓設定(ding)值不正確(que);

2、氟里昂(ang)制冷劑灌注量太少;

3、系統中的制(zhi)冷劑有(you)泄漏;

4、系統內處理不凈,有臟或(huo)水份在某處引起(qi)堵塞或(huo)節流;

5、熱力膨脹閥失靈或開啟度水,引起(qi)供液不(bu)足(zu);

6、風道(dao)系統發生故(gu)障,或風量不足,引(yin)起蒸發器冷量不能充分(fen)蒸發;

7、低壓保護器失靈造成控(kong)制精度不夠(gou);

8、低壓延時(shi)繼電(dian)器調定不正確(que),或低壓啟動延時(shi)太短。

9、ZR11M型(xing)渦旋壓縮機熱保護裝(zhuang)置故障。

(二)低(di)壓警報故障排除(chu)

1、重新設定(ding)低壓(ya)保護值在60psig,30psig系列Ⅵ型(xing)在50psig,25psig系列Ⅴ型(xing)在43psig,25psig并檢查實(shi)際開停值;(方(fang)法)

2、向(xiang)系統補(bu)充氟里(li)昂制冷劑,使(shi)壓力(li)控制在60psig——70psig之間。

3、對系統重新檢漏抽空及灌注氟里昂(ang)制冷劑(ji)。

4、對阻(zu)塞處進行清理,如(ru)干燥過濾器堵塞,應更換。

5、加大熱(re)力膨脹閥(fa)的開啟度或(huo)更換膨漲閥(fa)。

6、檢視風道系統情況,將風量調(diao)節到正(zheng)常范圍。

7、修理、更換低(di)壓壓力控(kong)制器。

8、重新(xin)調定低壓延時時間。

9、維修,更換(huan)壓縮機熱保護(hu)裝置。

四、壓縮機超載

( 一)原因分析

壓(ya)縮(suo)(suo)機電(dian)流(liu)過大時將(jiang)(jiang)引起(qi)超載(zai),這時壓(ya)縮(suo)(suo)機過流(liu)保護器將(jiang)(jiang)動作;切斷(duan)交流(liu)接觸器控(kong)制電(dian)源。壓(ya)縮(suo)(suo)機超載(zai)將(jiang)(jiang)引起(qi)報(bao)警,以告知操作人員采取措施。引起(qi)壓(ya)縮(suo)(suo)機超載(zai)的原因:

1、熱(re)負荷過(guo)大(da),高低壓力超標,引(yin)起壓縮(suo)機電(dian)流值(zhi)上升;

2、系統內氟(fu)里昂制冷(leng)劑過量(liang),使壓縮機超負荷(he)運行;

3、壓(ya)縮(suo)機內部故(gu)障(zhang)。如抱軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)過松而(er)引起(qi)轉子與定子內徑擦碰(peng)或壓(ya)縮(suo)機電機線圈絕緣(yuan)有問(wen)題;

4、電(dian)源(yuan)電(dian)壓超值,導致電(dian)機過熱;

5、壓縮機接線松動,引(yin)起局部電流(liu)過大。

(二)壓縮機超載故障排除(chu)

1、檢查(cha)空調(diao)房間的(de)保溫及密封情況,必要時添(tian)置設備。

2、放(fang)出系統內多余氟里(li)昂制冷劑。

3、更換同類(lei)型(xing)制冷壓縮機。

4、排除電源(yuan)電壓不(bu)穩因素。

5、重新壓緊(jin)接線頭,使接觸(chu)良(liang)好、牢固(gu)

五、加濕系統故障

佳力圖空調(diao)機的加濕(shi)(shi)系(xi)統包括進水系(xi)統、紅外線石(shi)英(ying)燈(deng)管、不銹鋼反光(guang)板、不銹鋼水盤及熱保(bao)護裝置。當水位(wei)過高(gao)或(huo)過低以及紅外線燈(deng)管過熱時,加濕(shi)(shi)保(bao)護裝置即起作用,同時出(chu)現聲光(guang)報(bao)警。

(一)加濕(shi)器故障(zhang)報警的原因(yin)

1、外接供水(shui)管水(shui)壓不足,進水(shui)量(liang)不夠,加濕水(shui)盤中水(shui)位過低;

2、加濕(shi)供水(shui)電(dian)磁閥(fa)動作不(bu)靈,電(dian)磁閥(fa)堵塞或進水(shui)不(bu)暢(chang);

3、排水(shui)(shui)管(guan)阻塞引(yin)起水(shui)(shui)位過高;

4、水(shui)位(wei)控制(zhi)器失靈,引起水(shui)位(wei)不(bu)正常;

5、排水電磁閥故(gu)障,水不能(neng)順利排出。

6、加濕控(kong)制線路接(jie)頭有松(song)動,接(jie)觸不良;

7、加濕熱保護裝(zhuang)置失(shi)靈,不能在規定范圍內工(gong)作( ,)

8、外接(jie)水(shui)源總閥未開(kai),無水(shui)供(gong)給加濕水(shui)盤或加濕罐。

9、在(zai)電極式加(jia)濕器初使用時,可能由于水中離子濃度(du)不夠引發(fa)誤報(bao)警。

10、加濕罐(guan)中污垢較多(duo),電(dian)流(liu)值超(chao)標。

(二(er))加(jia)濕故障(zhang)報(bao)警排(pai)除方法

1、增加進水管水壓;

2、清洗(xi)排管(guan),使之暢通;

3、清洗排水管(guan),使之暢;

4、檢查水(shui)位控制器的工作情況,必(bi)要時更換水(shui)位控制器;

5、清除加濕水盤中污物,排(pai)除積(ji)水;

6、檢查(cha)水位(wei)控制器各(ge)接插(cha)部分是否松動,緊(jin)固各(ge)腳接頭(tou);

7、觀察熱保護工作情況,必(bi)要時更換;

8、將外接(jie)水源閥門打(da)開;

9、通(tong)(tong)過加濕旁(pang)通(tong)(tong)孔(kong)的風量太(tai)大,引起水位波(bo)動,可將旁(pang)通(tong)(tong)孔(kong)關閉部分,或(huo)用防風罩擋(dang)住(zhu),使水位控制在(zai)一個(ge)正常范圍。

10、在加濕罐中少許放些鹽,以(yi)增加離子濃度;

11、經常清(qing)洗加濕罐,以(yi)免污垢沉積,直至(zhi)更換。

    艾默生空調過濾網—艾默生空調過濾網的維護保養方法

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