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除塵濾筒結構設計特殊-怎么選擇合適?

除塵濾筒早在(zai)20世紀70年(nian)代就出(chu)現在(zai)日本和歐美的一些國(guo)家(jia),具有體積小、效率高、投資(zi)省、維護方便等優(you)點,但由于(yu)其設備容量小,難以組合成(cheng)大(da)風(feng)量設備,過濾風(feng)速低,應用范圍(wei)狹(xia)窄,僅在(zai)糧(liang)食、焊接等行(xing)業應用,多年(nian)未能大(da)量普及(ji)。

除(chu)(chu)塵筒是解決(jue)傳統(tong)除(chu)(chu)塵器收集超(chao)細粉塵困難、過濾風速(su)高、清灰效(xiao)果差、過濾袋(dai)容易磨(mo)損(sun)、運行成本高的(de)好方(fang)案,與市場上現有的(de)各種袋(dai)式除(chu)(chu)塵器相比,有效(xiao)過濾面積(ji)大、壓差低、排放低、體積(ji)小、壽命長(chang)等特點

(1)除(chu)塵濾筒的結構。

筒(tong)式吸(xi)(xi)(xi)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)結構由吸(xi)(xi)(xi)氣(qi)(qi)管、排氣(qi)(qi)管、箱(xiang)體(ti)、灰斗(dou)、灰塵(chen)(chen)清除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、導流(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分流(liu)(liu)板、筒(tong)和電氣(qi)(qi)控制裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)構成,類似(si)于氣(qi)(qi)箱(xiang)脈(mo)沖袋的(de)(de)除塵(chen)(chen)結構。濾筒(tong)在(zai)吸(xi)(xi)(xi)塵(chen)(chen)器(qi)中的(de)(de)配(pei)(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)很重要(yao),可以垂直配(pei)(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)箱(xiang)體(ti)的(de)(de)花(hua)板上,也可以傾斜配(pei)(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)花(hua)板上,從(cong)清灰效(xiao)果來(lai)看,垂直配(pei)(pei)置(zhi)(zhi)(zhi)是合理的(de)(de)。花(hua)板下部(bu)為(wei)過濾室,上部(bu)為(wei)氣(qi)(qi)箱(xiang)脈(mo)沖室。在(zai)除塵(chen)(chen)器(qi)入口(kou)處裝(zhuang)有氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分布板。

(二(er))除塵濾筒(tong)的(de)工作原理。

含塵(chen)氣體進入(ru)除塵(chen)器灰斗后,由(you)于氣流斷面突(tu)然擴大及氣流分布(bu)板作用,氣流中一部分粗大顆(ke)粒(li)在(zai)(zai)動和慣性(xing)力作用下(xia)沉(chen)降(jiang)在(zai)(zai)灰斗;粒(li)度細、密度小的塵(chen)粒(li)進入(ru)濾塵(chen)室后,通(tong)過布(bu)朗(lang)擴散和篩濾等組合效(xiao)應,使粉(fen)塵(chen)沉(chen)積(ji)在(zai)(zai)濾料(liao)表面上,凈化后的氣體進入(ru)凈氣室由(you)排氣管(guan)經風(feng)機(ji)排出(chu)。

除(chu)塵(chen)濾(lv)筒(tong)的(de)(de)阻力隨濾(lv)料表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層(ceng)厚度的(de)(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)大(da)。阻力達到(dao)某一(yi)(yi)規定值時進行清(qing)灰(hui)。此時,PLC程(cheng)序控制脈沖(chong)(chong)閥的(de)(de)開閉(bi)(bi),首先關閉(bi)(bi)一(yi)(yi)分(fen)室(shi)的(de)(de)上升(sheng)閥,切斷過(guo)(guo)濾(lv)氣流(liu),打開電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥,壓縮空氣和短時間在上箱體(ti)內(nei)迅速膨脹,流(liu)入(ru)濾(lv)筒(tong),使濾(lv)筒(tong)膨脹變形振動,在反(fan)向氣流(liu)沖(chong)(chong)刷的(de)(de)作用(yong)下,附著在濾(lv)袋外表(biao)面(mian)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)被(bei)剝離掉落入(ru)灰(hui)斗。清(qing)灰(hui)完(wan)束后,電(dian)磁脈沖(chong)(chong)閥關閉(bi)(bi),升(sheng)降閥打開,該室(shi)恢復(fu)過(guo)(guo)濾(lv)狀(zhuang)態。清(qing)灰(hui)各(ge)室(shi)依(yi)次進行,從優先室(shi)清(qing)灰(hui)開始(shi)至下一(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)開始(shi)為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周(zhou)期。脫落的(de)(de)粉(fen)塵(chen)掉進灰(hui)斗內(nei),通過(guo)(guo)灰(hui)閥排出。

(3)除塵濾筒(tong)的核心部分。

粉塵很(hen)容(rong)易(yi)穿(chuan)透這種濾(lv)料,增大排放(fang)量,或者(zhe)堵塞空氣通道,使濾(lv)袋過(guo)早失效。特別是收集帶濕(shi)氣的粉塵時,袋子容(rong)易(yi)粘(zhan)糊。大志(zhi)過(guo)濾(lv)器具(ju)有以下特點

A.對針刺氈濾(lv)(lv)料,一般用高能(neng)脈沖(chong)噴沖(chong)清(qing)灰才(cai)能(neng)維持濾(lv)(lv)料的(de)常(chang)規阻力,用覆膜濾(lv)(lv)料則降低噴吹強度(du)30%-50%即可維持濾(lv)(lv)料的(de)常(chang)規阻力。

B.通常的(de)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)是(shi)深層過(guo)濾(lv)(lv)(lv),它依賴于濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)表(biao)面的(de)粉(fen)塵(chen)層達到有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv),建立有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)時間 約為整個過(guo)濾(lv)(lv)(lv)過(guo)程的(de)10%。覆膜濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)是(shi)表(biao)面過(guo)濾(lv)(lv)(lv),粉(fen)塵(chen)不透入(ru)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao),無(wu)初濾(lv)(lv)(lv)期,開始就是(shi)接近的(de)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)。

c.壽命長,在(zai)同樣的(de)情況下,一般(ban)是傳(chuan)統(tong)針刺(ci)氈過濾(lv)器的(de)5倍壽命。

d.傳統過(guo)濾(lv)(lv)器進入(ru)高濃(nong)度(du)粉塵后,通氣性下(xia)(xia)降,阻(zu)力上(shang)升(sheng)。覆膜濾(lv)(lv)料以均(jun)勻細微孔徑及其不粘性,投入(ru)使用后立即提供比較好的(de)過(guo)濾(lv)(lv)性能,粉塵透過(guo)率(lv)近似(si)零,阻(zu)力基(ji)本處于穩定,經測試在過(guo)濾(lv)(lv)速(su)度(du)1-2m/min工況下(xia)(xia),其阻(zu)力約為300-500Pa。

以(yi)上就是(shi)我們(men)對(dui)除塵(chen)濾(lv)筒(tong)進行(xing)的(de)三個方面的(de)介紹,主(zhu)要是(shi)對(dui)除塵(chen)濾(lv)筒(tong)的(de)結構、除塵(chen)濾(lv)筒(tong)的(de)工作原(yuan)理以(yi)及除塵(chen)濾(lv)筒(tong)的(de)核(he)心(xin)部(bu)分進行(xing)的(de)介紹,希望通過我們(men)的(de)介紹,能夠(gou)給大家帶來一定(ding)的(de)幫助。

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